273螺旋焊接鋼管在生產(chǎn)過程中，由于實(shí)際尺寸難于達(dá)到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了實(shí)際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差。 主要是根據(jù)鋼管規(guī)格調(diào)整兩組測(cè)頭的間距，直線導(dǎo)軌滑臺(tái)均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以調(diào)整上方測(cè)頭與下方測(cè)頭的間距，間距調(diào)整的原則是將兩組測(cè)頭的中心距調(diào)整至鋼管外徑的標(biāo)稱尺寸，因此鋼管在旋轉(zhuǎn)過程中如有偏心旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)。273螺旋焊接鋼管的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。

螺旋焊管發(fā)生時(shí)，由于焊縫所受正應(yīng)力與合成應(yīng)力比較小，口一般不會(huì)起源于螺旋焊縫處，其安全性比直縫焊管高。 當(dāng)螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時(shí)，由于螺旋焊縫受力較小，故其擴(kuò)展的危險(xiǎn)性不如直焊縫大。由于徑向應(yīng)力是存在于鋼管上的應(yīng)力，所以焊縫處于垂直應(yīng)力這一方向時(shí)承受載荷。即直縫承受的載荷，環(huán)向焊縫承受的載荷，螺旋縫介于二者之間。 273螺旋焊接鋼管試驗(yàn)還顯示出螺旋焊管口的環(huán)向變形率明顯大于直縫焊管。由此證實(shí)，螺旋焊管的塑性變形能力優(yōu)于直縫焊管，口一般只局限于一個(gè)螺距內(nèi)，這是螺旋焊縫對(duì)裂口的擴(kuò)展起了有力的約束作用所致。

273螺旋焊接鋼管在生產(chǎn)過程中，由于實(shí)際尺寸難于達(dá)到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了實(shí)際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差。 主要是根據(jù)鋼管規(guī)格調(diào)整兩組測(cè)頭的間距，直線導(dǎo)軌滑臺(tái)均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以調(diào)整上方測(cè)頭與下方測(cè)頭的間距，間距調(diào)整的原則是將兩組測(cè)頭的中心距調(diào)整至鋼管外徑的標(biāo)稱尺寸，因此鋼管在旋轉(zhuǎn)過程中如有偏心旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)。經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。超過1規(guī)定的咬邊判為缺陷按不可修整表面缺陷的方法進(jìn)行修補(bǔ)處理靜水壓試驗(yàn)逐根試驗(yàn)，D≤457mm的焊接鋼管壓力保持時(shí)間不少于5S,D＞457mm的焊接鋼管的壓力保持時(shí)間不少于10S無(wú)損檢驗(yàn)逐根全長(zhǎng)X檢驗(yàn)或距管端長(zhǎng)度203mm以外的焊縫超聲波檢測(cè)、加對(duì)頭焊縫、丁字焊縫和管端203mmX射線檢驗(yàn)鋼管焊縫外觀質(zhì)量不得有燒穿、斷弧、裂紋、氣孔、孤坑、咬邊成型不良等缺陷。鋼管表面質(zhì)量鋼管表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊以及其它深度超過標(biāo)稱壁厚下偏差的缺陷。