地埋防腐螺旋鋼管采用埋弧自動焊的焊接技術，除了此種的生產效率高，生產時間少，節(jié)省了換焊條的時間，焊接條件干凈無飛濺，節(jié)省了清理的時間，焊縫質量高。也為螺旋鋼管廠的交貨提供了必要的條件，使得量大的螺旋鋼管生產時間得到保證，因此還是被廣泛采用著。形成連續(xù)的焊縫。埋弧焊焊絲伸入焊劑中埋弧焊的確焊劑是預先鋪在待焊處的上面沒有涂料與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是的埋弧焊的原理：埋弧焊是利用電弧熱能進行焊接的這個過程由于是在焊劑下進行的。電弧是在焊劑下燃燒。 鍍鋅螺旋焊管與鍍鋅直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態(tài)，增加了產生裂紋的可能性。

地埋防腐螺旋鋼管所謂的優(yōu)化運行，一般情況下就是指在給定的管道的內、外部條件的前提下，通過方案的調整使得管道中某一個或幾個技術的經濟指標達到，所以又被稱為運行方案的優(yōu)化。在反應管道運行收益的技術經濟的指標體系中，只有能耗和能耗的費用受運行方案的影響是的，所以油氣管道運輸行業(yè)不約而同地將能耗或者是能耗費用當作管道優(yōu)化運行的準則，以至于在某種程度上能耗化成了管道優(yōu)化運行的代名詞。我國的輸油管道優(yōu)化運行的研究明顯帶有特色。而國外主要側重于等溫的輸油管道或者是成品油順序輸送管道，我們的研究則是著重于加熱輸送方式的原油管道。

地埋防腐螺旋鋼管錯邊即鋼帶或鋼板邊緣間的徑向偏移，它不僅影響焊管直徑的大小還會加大焊縫間隙，由于錯邊是不可修復的，所以它是造成鋼管降級的主要因素之一。造成錯邊原因包括：帶鋼"月牙彎"。月牙彎越大，錯邊量越大。焊墊輥頂?shù)眠^緊。生產時焊墊輥的正確位置應該在偏向成型輥10-15mm處，高度以鋼管下表面標高偏上一點為佳，偏離距離過小造成正錯邊，距離過大則造成反錯邊。成型器小輥角度調整過小。生產中后橋輸出輥道調整不平，導板間隙過大，外控輥壓得過緊。對帶有預彎裝置的成型器，帶鋼兩端預彎量不合適。帶鋼表面不平整、邊緣狀況不好、跑偏、遞送邊與自由邊變形不均勻等都非常容易造成錯邊。